Инновационное оборудование WATT-iRobot

Робот объединяет промышленный манипулятор с современными 3D-камерами, лазерными маркерами и сварочными горелками, обеспечивая интеллектуальное машинное зрение, 3D-восприятие и адаптивное управление.

Система выполняет автоматическую идентификацию объектов, сканирование штрихкодов, лазерную маркировку и сварку металлических поверхностей (например, рулонной стали), позволяя полностью автоматизировать и стандартизировать процессы.

Ключевые функции

• 3D-камера: быстрая калибровка с точностью до 0,1 мм.
• Метрология поверхности в реальном времени: измеряет размеры, радиус и кривизну деталей во время операций.
• Высокая точность процесса: интеллектуальная сварка и маркировка с замкнутым циклом контроля качества (>99% успешных операций).
• Мульти-роботная координация: обеспечивает совместную работу нескольких роботов в экстремальных условиях (температуры от -30 °C до +60 °C, высокая запыленность).

Преимущества

• Полная автоматизация маркировки и сварки.
• Высокая точность и повторяемость операций.
• Надежная работа в сложных производственных условиях.
• Оптимизация трудозатрат и повышение безопасности сотрудников.

WATT-iRobot обеспечивает интеллектуальную, беспилотную и точную обработку металлических поверхностей даже в экстремальных условиях.

Интеллектуальный робот Exima PRO WATT-iRobot подключает и отключает электрические разъёмы миксерных чугуновозов с субмиллиметровой точностью.

WATT-iRobot объединяет алгоритмы машинного зрения, управления движением и силой, а также искусственный интеллект. Благодаря этому роботизированные руки способны распознавать объекты, принимать решения и выполнять операции максимально точно и автономно. Решение обеспечивает полностью автоматизированную и беспилотную разливку стали в ковшах, исключая участие человека в опасных процессах.

Система использует кластер из шестиосевых промышленных роботов, которые совместно выполняют:

• автоматическую замену сопел;
• добавление шлакового покрытия;
• продувку кислородом;
• замену уплотнительных колец;
• перемещение цилиндров;
• измерение температуры.

Основные функции

• Эксплуатация без участия человека — полная автоматизация вместо ручного труда.
• Мульти-роботная координация — слаженная работа нескольких роботов в сложных процессах.
• 99% точности и работоспособности — стабильность и предсказуемость операций.

Преимущества для предприятий

• Безопасность сотрудников — люди выводятся из опасной зоны.
• Оптимизация затрат на труд — меньше ручных операций, выше производительность.
• Рост эффективности производства — быстрее, точнее, стабильнее.
• Максимальное использование оборудования — продление ресурса техники.
• Имидж инновационного бренда — внедрение передовых технологий повышает конкурентоспособность и усиливает репутацию компании.

Роботизированная система WATT-iRobot выполняет горячий ремонт ковшей без участия человека — автоматизация и безопасность металлургического производства.

WATT-iRobot — это роботизированный кластер, выполняющий все операции горячего ремонта разливочных ковшей без участия человека. Система использует машинное зрение, 3D-реконструкцию и искусственный интеллект, обеспечивая точность, безопасность и стабильность производственного процесса.

Какие задачи выполняет роботизированный кластер:

• проверка футеровки ковшей;
• очистка и установка сопел коллектора;
• установка и фиксация затворной плиты;
• продувка днища пористой пробкой;
• добавление ковшевого песка.

Главные преимущества для производства:

• Безопасность — рабочие больше не находятся рядом с расплавленной сталью, управление переносится в диспетчерский центр.
• Эффективность — параллельная работа нескольких роботов значительно ускоряет ремонт.
• Снижение затрат — автоматизация уменьшает количество ручных операций и снижает эксплуатационные расходы.
• Стабильное качество — система выполняет все процессы одинаково точно и без ошибок.

Ключевые характеристики:

• 5 независимых роботизированных манипуляторов;
• 1 поворотный рычаг;
• интеграция технологий машинного зрения, 3D-реконструкции, ИИ и дистанционного управления;
• универсальные интеллектуальные роботы, заменяющие ручной труд;
• скоординированное выполнение всех операций горячего ремонта.

Робот WATT-iRobot наносит лазерную маркировку и выполняет сварку рулонной стали с точностью 0,1 мм в условиях высокой температуры.

Система WATT-iSmart объединяет видеораспознавание на базе ИИ, 3D-реконструкцию и автоматическое управление для мониторинга состояния футеровки высокотемпературных печей.

Что умеет WATT-iSmart

• прямое измерение без ручной предварительной калибровки;
• быстрый анализ без остановки производственного процесса;
• автоматический запуск диагностики и комплексное управление;
• точное отслеживание скорости коррозии и прогнозирование ресурса футеровки.

Преимущества для производства

• Безопасность — минимизация аварийных ситуаций за счёт предиктивного контроля;
• Экономия — продление срока службы огнеупорных материалов и сокращение расходов на замену;
• Эффективность — быстрый анализ и точные данные для принятия решений;
• Снижение отходов — оптимизация использования материалов.

WATT-iSmart делает управление печами предсказуемым, безопасным и экономически выгодным.

Автоматизированный кран WATT-iSmart обеспечивает автономное штабелирование и транспортировку материалов на металлургических складах.

Интеллектуальная система объединяет компьютерное зрение, лазерные датчики и 3D-моделирование для точного позиционирования крюков и цапф ковша в режиме реального времени.

Как это работает

• Zoom Ball Machine автоматически фиксирует и отслеживает положение крюков и цапф, формируя изображение в высоком разрешении.
• Функция автоматического масштабирования помогает крановщику контролировать соединение крюков с ковшом без риска ошибок.
• Лазерные датчики собирают данные о пространстве под краном и создают облако точек для 3D-модели.
• Система вычисляет точные координаты крюков и цапф, помогая позиционировать их максимально надёжно.

Ключевые характеристики

• 99,99% точности в 3D-позиционировании крюков в реальном времени.
• <300 мс задержки при потоковой передаче видео.
• 100% автоматическое масштабирование и корректировка положения.
• >20% рост эффективности работы крановщиков и операторов.

Преимущества для предприятий

• повышение безопасности при работе с ковшами;
• снижение ошибок за счёт автоматизации;
• сокращение времени операций;
• улучшение условий труда операторов.

Система делает работу литейного крана точной, безопасной и более эффективной.

Интеллектуальный робот Exima PRO WATT-iRobot подключает и отключает электрические разъёмы миксерных чугуновозов с субмиллиметровой точностью.

Интеллектуальная автоматизация подключения и обслуживания электрических соединений чугуновозов.

Роботизированная система WATT-iRobot (Plug-In Type) предназначена для автоматизации одной из наиболее трудоёмких и опасных операций — подключения и отключения электрических разъёмов миксерных чугуновозов. Решение исключает человеческий фактор, снижает риск повреждения контактов и обеспечивает стабильную работу оборудования при высоких температурах и вибрациях.

Техническая концепция:

• Система использует высокоточное 3D-зрение с объединением данных от LiDAR-сенсоров, видеокамер и датчиков усилия.
• Алгоритмы искусственного интеллекта выполняют распознавание формы и ориентации разъёмов, автоматически рассчитывая оптимальную траекторию движения.
• Автономное планирование и коррекция траектории выполняются в режиме реального времени с учётом отклонений положения, температурных деформаций и внешних воздействий.

Функциональные возможности:

• Автоматическая идентификация позиции штекера и розетки с точностью до 0,05 мм;
• Определение и компенсация смещений с помощью адаптивного позиционирования;
• Контроль усилия при подключении/отключении для предотвращения повреждения контактов;
• Мониторинг параметров соединения и передача данных в систему управления цеха (MES/SCADA).

Преимущества для предприятий:

• Безопасность: исключение ручного труда в зоне высокой температуры и электромагнитного излучения;
• Надёжность: коэффициент успешного соединения/разъединения превышает 99,9 %;
• Скорость и эффективность: минимизация простоев миксеров и ускорение сменных операций;
• Совместимость: интеграция с существующими электромеханическими системами без капитальной переделки оборудования;
• Диагностика в реальном времени: постоянный контроль состояния контактов и предупреждение неисправностей.

Автоматизированный кран WATT-iSmart обеспечивает автономное штабелирование и транспортировку материалов на металлургических складах.

Комплексная система объединяет датчики позиционирования, взвешивания, видеонаблюдения и предотвращения столкновений. Краны работают в автоматическом, дистанционном и ручном режимах, обеспечивая безопасное и автономное штабелирование материалов.

Платформа интегрирует:

• систему интеллектуального восприятия;
• систему позиционирования и взвешивания;
• обнаружение столкновений;
• управление краном;
• распознавание транспортных средств;
• видеонаблюдение и систему связи;
• центральный диспетчерский пункт и систему управления складом.

Все компоненты работают как единая платформа, обеспечивающая безопасную, эффективную и автономную работу оборудования.

Ключевые функции

• Полная автономия: поддержка автоматического, дистанционного и ручного режимов работы.
• Собственные технологии: ключевые элементы системы разработаны и запатентованы компанией.
• Сертификация и лицензии: оборудование сертифицировано и соответствует промышленным стандартам.

Преимущества

• Оптимизация труда и сокращение ручного участия.
• Повышение производственной эффективности.
• Безопасность работы и минимизация рисков.
• Улучшенное управление складом и логистикой.
• Поддержка интеллектуального производства и укрепление бренда лидера отрасли.

WATT-iSmart обеспечивает полностью автономное, безопасное и интеллектуальное управление складскими и транспортными операциями на металлургических предприятиях.

Интеллектуальная система управления запасами Exima PRO — цифровой 3D-бункер с LiDAR и ИИ для контроля материалов в реальном времени.

Система обеспечивает интеллектуальное управление стальными складами, ангарными хранилищами и бункерами. Она объединяет технологии LiDAR, 3D-восприятие, моделирование и алгоритмы искусственного интеллекта, создавая 3D-карты и позволяя отслеживать запасы в реальном времени. Система предоставляет точные данные о материалах и обеспечивает цифровое, детальное и интеллектуальное управление силосами.

Ключевые функции

• Интегрированный LiDAR-сканер: 3D-сканирование полного объема с помощью вращающейся платформы.
• Специально разработанные алгоритмы: удаленное отслеживание запасов в реальном времени и точное дозирование материалов.
• Автоматизированная генерация отчетов: формирование данных по требованию или по запланированному объему.

Преимущества

• Полный цифровой контроль над запасами.
• Точное и своевременное обновление данных о материалах.
• Снижение человеческого фактора и ошибок.
• Повышение эффективности управления складом и логистикой.

Система 3D цифрового интеллектуального силоса обеспечивает надежное, точное и интеллектуальное управление запасами в металлургической и коксохимической промышленности.

Система машинного зрения WATT-iVision выявляет дефекты поверхности металлопроката с точностью до 0,3 мм, обеспечивая 99% контроль качества.

Система WATT-iVision интегрирует данные о трещинах, окислении и поломках в модели искусственного интеллекта для точного выявления дефектов. Используя итерактивное обучение, машинное зрение и алгоритмы обработки изображений, система обеспечивает высокоточную идентификацию дефектов на полуфабрикатах в режиме реального времени, минимизируя потери на последующих этапах производства. Система постоянно обновляет библиотеки дефектов (трещины, пустоты, пористость) для поддержания актуального контроля качества.

Ключевые функции

• Пользовательские правила дефектов: поддержка итеративного обновления с новыми образцами.
• Высокоточное картографирование: обнаружение дефектов размером менее 0,29 мм.
• Цикл обнаружения 25 секунд с точностью >99%: контроль качества в реальном времени.
• Масштабное обучение моделей ИИ: точная идентификация дефектов и минимизация потерь.

Преимущества

• Гарантия качества продукции.
• Повышение операционной эффективности.
• Снижение затрат за счет уменьшения дефектов.
• Оптимизация труда и снижение человеческого фактора.
• Поддержка умного производства и укрепление бренда.