MOOG 072 аналог - SFL214 - Сервоклапан Ду16 двухкаскадный типа сопло-заслонка с L = обратная связь по усилию, притычная поверхность по ISO 10372-06

Аналог MOOG от ведущего завода Китая. Доставка от 3-х недель. Гарантия 1 год.

Пропорциональные сервоклапаны серий SFL214 являются дросселирующими распределителями. Клапаны SFL214 могут быть с успехом применены в системах, управляющих положением или скоростью, усилием или давлением, имеющих высокие динамические свойства и высокое быстродействие. Клапаны SFL214 производятся в Китае на ведущем заводе-изготовителе севрогидроаппаратуры и являются качественными аналогами клапана MOOG 072 Серия известного немецкого бренда. Клапан SFL214 двухкаскадный и имеет в основе конструкции сервомеханизм типа сопло-заслонка с L = обратная связь по усилию. Расход сервораспределителя соответствует типоразмеру Ду16, максимальное рабочее давление может достигать 315 бар. Сигнал управления, подаваемый на клапан, может быть токовый в мА / по напряжению в В, а величины управляющего сигнала, помимо стандартных ±10В и 4...20 мА, могут иметь значения аналогичные сигналам управления для клапанов MOOG 072 Серия. Уплотнения выбираются из двух вариантов: NBR (каучук) для температуры рабочей жидкости -40～+135℃ и FKM (фторкаучук) - для -20～+180℃. Клапан SFL214 устанавливается на монтажную поверхность по стандарту ISO 10372-06

Конструкция

• Прочная конструкция позволяет использовать сервоклапан в любой отрасли промышленности 
• Простая механическая обратная связь
• Сдвоенный элемент «сопло-заслонка» в каскаде управления, работающий без трения
• Рабочая жидкость поступает в контур управления через сменный фильтр с тонкостью фильтрации 20 мкм и большой пропускной способностью и встроенный фильтр с тонкостью фильтрации 35 мкм
• Использование сдвоенного элемента «сопло-заслонка» сводит к минимуму влияние изменений температуры жидкости
• Регулировка нуля с помощью винта
• Возможность раздельного гидропитания каскада управления

Сервоклапан состоит из электромеханического преобразователя, каскада управления типа «сопло-заслонка» и золотниковой пары. Электромеханический преобразователь включает в себя две обмотки управления, два постоянных магнита, два магнитопровода и якорь. Якорь закреплён на гибкой трубке, которая является упругим элементом. Гибкая трубка выступает также в качестве непроницаемой для жидкости оболочки, разделяющей электромагнитную и гидравлическую части сервоклапана. Заслонка сдвоенного элемента «сопло-заслонка», являющегося основной частью каскада управления, размещена на стержне, проходящем через гибкую трубку и жёстко соединённом с якорем. Рабочая часть заслонки располагается между двумя соплами, формируя два переменных гидравлических дросселя. Проводимость каждого из дросселей определяется расстоянием между заслонкой и срезом сопла. В каждом из плеч каскада управления жидкость, проходя через постоянный и упомянутый переменный дроссели, создаёт определённое давление под торцем золотника. Отклонение заслонки от нейтрального положения вызывает уменьшение давления под одним и увеличение давления под другим торцем; возникающая сила приводит к перемещению золотника. Перемещаясь, золотник открывает одни и закрывает другие прецизионные отверстия в гильзе, что приводит к появлению определённого, прямо пропорционального величине перемещения, расхода рабочей жидкости из портов управления сервоклапана к исполнительному органу системы управления. При этом пружина обратной связи, конец которой закреплён в проточке золотника, деформируется; возникающий при этом момент силы воздействует на якорь, вызывая смещение заслонки в направлении, противоположном тому, которое обусловило перемещение золотника.

Принцип работы

При подаче тока в обмотки управления электромеханического преобразователя возникает момент сил, действующий на якорь, что и приводит к его повороту. Заслонка, жёстко связанная с якорем, отклоняется от нейтрали, приближаясь к одному и отдаляясь от другого сопла, что вызывает движение золотника. Так как якорь связан с золотником посредством пружины обратной связи, перемещение золотника вызывает смещение якоря в направлении, противоположном первоначальному повороту. Жестко связанная с якорем заслонка также двигается в обратном направлении, пока не достигнет нейтрального положения. Перемещение золотника (и расход рабочей жидкости к исполнительному органу) прямо пропорциональны току, подаваемому в обмотки управления. При изменении тока золотник придёт в движение и займёт новое положение, соответствующее новому сигналу управления.